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水泥制管機(jī)的原料：

   1.石子

  小口徑懸輥管采用卵石或破碎卵石，以減少石子表面的摩擦阻力，使混凝土容易密實(shí)成型，大口徑懸輥管宜采用機(jī)破碎石，利用石子表面粗糙易于相互嵌固的特點(diǎn)，以減輕混凝土塌落的可能。

  2.水泥

  宜選用標(biāo)號(hào)為425的普通硅酸鹽水泥.水泥制管機(jī)由于懸輥制管使用干硬性混凝土.混的水灰比較小.水泥的干縮體積變化小.以由于單方水泥用量不高.所以一般不會(huì)出現(xiàn)收縮裂縫.由于該水泥的初凝時(shí)間相對(duì)短.早期強(qiáng)度較高.對(duì)于混凝土穩(wěn)定密實(shí)度，防止內(nèi)壁塌落，提高蒸養(yǎng)有好處。

  3.砂子

  一般采用中砂，混凝土和易性好，抗?jié)B性能好，而混凝土強(qiáng)度較低，制管中易塌落；砂子偏粗，混凝土和易性差，水泥制管機(jī)視頻，抗?jié)B性能好，而混強(qiáng)度較高，制管中不易塌落，砂率的選擇也很重要，砂率高，全自動(dòng)水泥制管機(jī)，混凝土和易性好，成型性好，抗?jié)B性能好，而制管中的混凝土易塌落；水泥制管機(jī)砂率低，混凝土和易性差，煙臺(tái)水泥制管機(jī)，成型性差，抗?jié)B性能差，而制管中混凝土不易塌落。

水泥制管機(jī)的安全使用規(guī)程

一、水泥制管機(jī)啟動(dòng)前注意各連接點(diǎn)的緊固和需潤(rùn)滑部件的潤(rùn)油，保持喂料機(jī)皮帶在輥軸中心位置。

二、作業(yè)前先進(jìn)行空車試機(jī)，確認(rèn)設(shè)備無異常情況。

三、水泥制管機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)拉桿就位并固定牢固。各機(jī)加速時(shí)由底檔逐次向高dang位起動(dòng)；減速時(shí)由高至底逐次緩慢減檔。

四。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中注意觀察設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即切斷電源停機(jī)，查明原因或排除故障后方可開機(jī)。

五、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁在水泥管模具旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)走動(dòng)。

六、水泥制管機(jī)電控柜需保持良好的通風(fēng)條件。其中的各類電器，嚴(yán)禁無電工操作zheng人員拆卸。

七、作業(yè)后清理機(jī)械、電機(jī)、皮帶上的灰渣及操作室的灰尖。

水泥制管機(jī)由于要用到柱塞泵，會(huì)產(chǎn)生很大的壓力，這時(shí)液壓部位的導(dǎo)管就需要有特殊的不要求才能符合住強(qiáng)大的內(nèi)外壓力差，如果水泥制管機(jī)設(shè)備導(dǎo)管沒有選擇好，還會(huì)帶來很多問題，比如油溫也會(huì)出現(xiàn)升高。具體的當(dāng)水泥制管機(jī)油管過于細(xì)長(zhǎng)并彎曲，水泥制管機(jī)轉(zhuǎn)讓，使油液的沿程阻力損失增大、油溫升高時(shí)，應(yīng)加大管徑，縮短管路，使油液通暢；另外由于周圍環(huán)境溫度過高使油溫升高時(shí)，要利用隔熱材料和反射板等，使系統(tǒng)和外界隔絕；高壓油長(zhǎng)時(shí)間不必要地從溢流閥回油箱，使油溫升高時(shí)，應(yīng)改進(jìn)回路設(shè)計(jì)，采用變量泵或卸荷措施保證。